Система хранения фруктов GEA снижает пиковую нагрузку
GEA реализовал проект холодильного комплекса в ЮАР с интеграцией аммиачных компрессоров и адаптивного управления
🇿🇦 Немецкий концерн GEA поставил систему хранения фруктов южноафриканскому производителю Betko Fresh Produce Pty. Проект позволил увеличить срок хранения яблок и груш до 14 месяцев и расширить годовой объем переработки на 50 000 дополнительных ящиков, одновременно снизив пиковое потребление электроэнергии на 20%. Решение стало ответом на дефицит мощности в электросети региона и нехватку места на старых объектах заказчика.
Новый объект расположен в фермерском хозяйстве Sunnyside (Западная Капская провинция) и включает 24 камеры с контролируемой атмосферой (CA). Каждая камера рассчитана на 1 200 ящиков. Инженеры GEA применили нестандартный подход к проектированию: вместо оптимизации только холодильного оборудования они рассматривали здание, планировку хранения и систему холодопроизводства как единый комплекс. Для увеличения вместимости при площади 5 000 м² высоту штабелирования ящиков увеличили с отраслевых 10 до 11 рядов. Также впервые для камер такого типа было применено утепление полов, что, по расчетам, окупается менее чем за год.
В основе холодильной установки лежат три поршневых аммиачных компрессора GEA Grasso серии V, работающие на хладагенте R717 (аммиак). Четвертый идентичный агрегат предусмотрен в качестве резервного. Компрессоры оснащены частотными преобразователями, позволяющими регулировать скорость вращения в диапазоне от 500 до 1 500 об/мин. Это обеспечивает плавный разгон без резких скачков мощности и повышает энергоэффективность при сниженной нагрузке в зимний период. Дополнительное снижение энергопотребления достигнуто за счет применения подсушивания жидкого хладагента высокого давления.
Управление системой осуществляется через платформу GEA Omni с функцией Adaptive Suction Set Point Control. Алгоритм анализирует данные со всех 24 камер в реальном времени и пересчитывает оптимальную рабочую точку для каждой камеры каждые 60 секунд. Данные передаются в облако, что позволяет менеджеру по холодильному оборудованию удаленно контролировать параметры через мобильное устройство. Система также поддерживает динамическое хранение в контролируемой атмосфере: датчики непрерывно мониторят уровень стресса плодов, позволяя автоматически снижать заданные значения концентрации кислорода для дальнейшего продления срока годности продукции.